鹰潭超声波焊接机

鹰潭超声波焊接机, 超声波焊接是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结. 　　 超声波焊接是通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，超声波焊接机，焊接强度能接近于原材料强度。 适用行业：塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业。它取代了溶剂粘胶,机械固定及其它的粘接工艺,是一种先进的装配技术. 超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果

稷械超声波是一家专业化的超声波塑料焊接机，塑料超声波焊接机，超声波点焊机，超声波熔接机，热熔焊接机、热板焊接机及各种超声波模具的生产企业，公司集研发、设计，生产,制造于一体的综合型超声波焊接技术企业。 稷械超声波以"诚实、守信、专业"为经营理念。 稷械超声波致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。 稷械超声波专注于为各种超声波塑料焊接提供整套综合焊接解决方案及整套焊接设备研发设计制造。 稷械超声波主营：超声波塑料焊接机，超声波焊接机，超声波点焊机，超声波熔接机，热熔焊接机，热板焊接机，旋熔焊接机，振动摩擦焊接机，红外线焊接机，超声波模具，振动摩擦模具。广泛应用于汽车配件、医疗器械、渔具、吸塑包装、玩具、电子、等制造行业。同时,可承接大型非标自动化超声波焊接设备的开发与制造，配套制作各种超声波焊接模具、热板焊接模具等相关业务。 稷械超声波的超声波塑料焊接机都采用数字化电路设计及高精密数控方式，以达到快捷、方便、简单的使用效果。 稷械超声波始终秉承以质量求生存、靠信誉求发展的宗旨和客户第一、服务至上的经营理念，与用户精诚合作，从满足客户的生产需求以及技术支持的角度出发，通过专业的售前、售中和及时快捷的售后服务，不断创新、不断提高、不断超越，同时，不断完善综合服务体系，一如既往的向每一位关注稷械超声波、支持稷械超声波的客户提供稳定、物超所值的产品和服务。 稷械超声波具有的高质量、质量服务、高性能的优势。让客户和我们在激烈的竞争市场上无后顾之忧。 期待与您共赢明天!

超声波焊接机之认识误区 　　相当一部分从事多年超声焊接方面的人员，定位旋熔机对超声能量地传递有一种误解， 认为是音波在接触面进行焊接， 其实这是一种误解， 真正的焊接原理是： 换能器把电能转换为机械后， 通过工件物质分子进行传导， 声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻， 当声波通过工件接缝时， 缝隙中的声阻大， 产生的热能相当就大。 超声波焊接机之功率误区 　　超声波输出功率的大小， 同压电陶瓷片的直径和厚度、材质 、设计工艺决定， 一但换能器定型， 大功率也就定型了， 衡量输出能量的大小是一个复杂的过成， 不是换能器越大，电路使用功率管越多， 输出能量就越大， 它须要相当复杂的振幅测量仪， 才能准确测量其振幅， 由于大多数使用者对超声知识太了解， 又加上某些销售人员的误导， 给消费者一个错误认识。

鹰潭超声波焊接机, 换能器部分由三部分组成：换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。 换能器(TRANSDUCER)：换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A：磁致伸缩效应。B：压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用，其优点是可做的功率容量大；缺点是转化效率**作难度大，难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明，使压电效应反效应的应用得以***采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高，大批量生产等优点，缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间，通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。 焊头（HORN）：焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。 换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。

超声波焊接机的频率 超声波常用的频率有 20、30、40 kHz，15 kHz 常用于半结晶性塑料。20 kHz 是相当常用的超声波频率，因为这一频率熔化热塑性塑料必需的振幅和功率容易达到，但它可能产生大量难以控制的机械振动，工具变得很大。产生较少振动的较高频率（40 kHz）是可行的，一般用于焊接工程塑料和增强聚合物。高频率焊接设备的优点包括 ：噪声小、零部件尺寸小、增强零件保护（由于减少循环应力和接头界面外部区域不加选择的加热）、提高机械能量的控制、降低焊接压力、加快加工速度。缺点是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，难以进行远场焊接。较高频率超声波焊机通常用于焊接小型、精密零件（如电气开关）及材料降解需较少的零件。对于 15 kHz 的焊机能够快速焊接大部分热塑性塑料，在大多数情况下，比 20 kHz 焊机焊接时的材料降解少。用20 kHz 勉强能焊的零件（尤其是那些由高性能橡塑技术与装备） ，用 15 kHz 能有效地焊接。在较低频率下，焊头有较长谐振长度，在所有维度可以做得更大。采用 15 kHz 的另一重要优点是同使用较高频率相比，**降低了超声波在塑料中的衰减，允许焊接更软的塑料及更大的远场距离。

鹰潭超声波焊接机, 超声波塑料焊接中影响到超声波焊接效果的除了超声波焊接机的参数及调式方法等，还有其他一些方面的因素。 超声波塑料焊接塑料件焊线： 为了获得良好的、可重复的熔焊方式，必须遵循三个主要设计方向： （1） 初接触的两个表面必须小，以便将所需能量集中，并尽量减少所需要的总能量(即接时间)来完成熔接。 （2）围绕着连接界面的焊接面必须是统一而且相互紧密接触的。如果可能的话，接触面尽量在同一个平面上，这样可使能量转换时保持一致。 （3）找到适合的固定和对齐的方法，如；塑料件的接插孔、台阶或企口之类。

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