鹰潭哪些压片机模具方案设计

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便携式压片机压出的片多呈扁圆形，然后发展为上、下两面呈浅弧形、深弧形。在开发异型压片机的同时，也有椭圆、三角形、矩形、方形、菱形、圆片等。另外，随着制片技术的不断发展，由于制片和定期释放剂型的要求，以及制作双层、三层、晶片等**片，都需要在片机上完成。便携式压片机主要用于制药工业中的片剂生产过程研究。压片机是一种直径小于13毫米、圆形、不规则文字、符号、图形形状的自动连续生产设备。有的压片药片上出现毛刺和粉尘，应与筛分机同步除尘(两次以上)，必须符合GMP标准。南昌定制压片机模具设备在不需要大量生产的情况下，长时间连续工作的需求多为单冲压片机。

    这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，只上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。压片机所压的片形，更初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展。

（3）旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。（4）高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。压片机分类编辑机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。压片机结构组成编辑将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。更早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘（ 两次以上 ），必须要满足GMP规范。

    X荧光用来铁环模具简介与用途：X荧光用来铁环模具是和手动压片机和电动压片机配套使用的。主要用于红外、荧光、钙铁、建材、超导、电池等新材料、新能源领域。MJ系列模具主要包括普通圆柱形模具、圆环形模具、平板模具、易退模组合型模具(圆柱形,长方形等)、各种电加热模具,以及等静压装置。模具按不同的用途采用不同的材料制作,其硬度适中、韧性好、精度高、适用寿命长。压出的样品成型好、光洁度高,达到国外同类模具的水平。各种异型模具可特殊订购.技术参数：铁环模具技术参数内径尺寸Φ32mm、Φ40mm、Φ48mm特点可配套各种X荧光光谱仪上使用备注每套含10个铁环，另购铁环28元/只压样：1、将外套放在压底上.2、铁环放入外套里。3、固定套放入外套里顶住铁环。4、放入适量样品。5、压杆放入定位套，将样品碾匀后，加压退样：1、拿掉压底将模具整体倒置依靠压杆将铁环样品一同顶出。☆☆主要用途：用于红外、荧光、钙铁、建材、超导、电池等新材料、新能源领域。☆☆基本特点：根据模具用途、形状、规格大小的不同，选用不同的材料、工艺和形式制作；使其硬度适中、韧性好、精度高、适用寿命长；压出的样品成型好、光洁度高，达到国外同类模具的水平。通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。宜春国产压片机模具机械结构

电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动。鹰潭哪些压片机模具方案设计

压片机的工作过程可以分为如下步骤：①下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；②利用加科器向中模孔中填充药物；③上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；④上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；⑤下冲降到原位，准备下一次填充。压片机的工作过程可以分为如下步骤：1. 下冲的冲头部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；2. 利用加料器向中模孔中填充药物；3. 上冲的冲头部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；鹰潭哪些压片机模具方案设计

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