鹰潭打孔机公司

    绕卷一定卷数后由裁切刀具31进行切割，夹膜机械手b6夹持切割后的塑料薄膜送入打孔装置4进行打孔，这样一次就能对多张塑料薄膜进行打孔。所述薄膜端部固定机构22包括两块夹紧的夹板以及驱动两块夹板打开的夹板气缸221。对于薄膜端部固定机构例举如下两个实施例：实施例a：所述夹板设有夹板a222和夹板b223，所述夹板a222两端向外延伸设有加长部2221，所述夹板气缸221固定在机架上且位于两块夹板的后侧方，所述夹板气缸221的驱动杆作用于夹板a的加长部2221上，所述夹板气缸221的驱动杆推动夹板a222远离夹板b223，呈打开状态，夹板气缸221的驱动杆回退，夹板a222在弹簧224的作用下紧贴夹板b223，呈夹紧状态。实施例b：所述夹板设有夹板a和夹板b，所述夹板气缸固定在卷料支架上切跟随卷料支架一起转动，所述夹板气缸的驱动杆与夹板a传动连接，所述驱动杆带动夹板a相对于夹板b运动。所述旋转支架21包括旋转主轴211和若干根围绕旋转主轴设置的绕卷杆212，所述旋转支架21也可采用旋转的框架结构。所述放膜装置1和绕卷装置2之间至少设有一根导膜辊7，塑料薄膜由旋转支架21和导膜辊7张紧，所述夹膜机械手a5设于导膜辊7和旋转支架21之间的走膜路径上。上海的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有金属材料放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。鹰潭打孔机公司

    所述打孔平台端面竖直向内开设有一条与所述齿条滑移适配的导向槽。通过采用上述技术方案，驱动件带动齿轮转动，并带动与之啮合的齿条在导向槽内滑移，从而可将板材推动至刀具内，驱动件反转便可带动齿条回位，以实现往复推动。进一步设置为：所述齿条靠近所述刀具的一侧均开设有限位孔。通过采用上述技术方案，板材在安装过程中，待加工板材远离刀具的两个转角处均活动抵接在限位孔内，从而能够将板材限定在打孔平台上，减少了操作人员手动定位的加工步骤，提高了打孔效率。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：（1）打孔完成后的板材在定位夹持件回位的同时，弹性件可根据自身的弹力将板材自刀具内顶出，随后操作人员将板材取出即可，从而自动化程度较高，并实现高效取件下料的效果。（2）通过将待打孔的板材手动放置在打孔平台上，并使板材的两侧抵接至定位夹持件内，再由定位夹持件将板材推动至刀具正下方进行打孔作业，从而无需人工调节板材位于刀具的具**置，极大程度上提高了工效，并减少了裁切偏差、精确程度很大提升。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1中a处结构放大示意图；图3主要示出了拉伸件和弹簧的结构示意图。鹰潭打孔机公司贵州的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有金属材料放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。

    本发明涉及塑料薄膜加工领域，特别涉及塑料薄膜打孔机。背景技术：由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，目前主要用于包装以及作为作覆膜层使用。通常，塑料薄膜在实际生产后的形状为连续长条带状结构，在包装和运输时，需要缠绕在卷筒上形成卷装结构。而用于包装的塑料薄膜往往还需要进行打孔。现有的打孔设备一般需要对卷装的塑料薄膜进行放料，将塑料薄膜平摊开来，然后用打孔机进行打孔，但是单层薄膜打一次孔的工作效率极低，为了提高打孔速度，一般工人会将塑料薄膜进行多次折叠，然后再打孔，这样不仅会增加人工成本，而且其带来的效益并没有多大的提升。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种塑料薄膜打孔机。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案来实现的：塑料薄膜打孔机，包括放膜装置、绕卷装置、裁切装置和打孔装置，其特征在于，所述绕卷装置包括对薄膜进行绕卷的旋转支架以及设置在旋转支架上的薄膜端部固定机构，所述裁切装置包括用于横向切开绕卷薄膜后侧的裁切刀具，所述绕卷装置后侧的走膜路径上设有用于将薄膜端部送入薄膜端部固定机构的夹膜机械手a。

    转动螺杆6的底端连接有磁铁压片7，上夹1和下夹2的开口内壁上固定安装有抵板8，上夹1和下夹2相连接一体的外侧安装有横向伸缩螺杆9，横向伸缩螺杆9的一端安装有旋钮10，横向伸缩螺杆9的另一端贯穿于上夹1和下夹2相连接的整体安装有定位机构，定位机构包含有上夹片11和下夹片12，上夹片11的顶端处安装有磁石块13，上夹片11和下夹片12之间通过复位弹簧14相连接，下夹片12由钢制成。进一步的，抵板8位于平面钢板3朝向上夹1和下夹2开口内部的顶部末端处，手动将薄膜放置在上夹1和下夹2的开口处，并位于平面钢板3上，且薄膜的端部正好与抵板8相接触，起到对齐薄膜的作用。冲孔头4和伸缩电机5传动连接，伸缩电机5带动冲孔头4进行向下对平面钢板3上的薄膜进行冲孔。定位机构的上夹片11和下夹片12之间开口与平面钢板3处于同一水平面上，当薄膜较宽时，可将薄膜贴近于抵板8的端部、并位于上夹1和下架2外部的端面通过定位机构的上夹片11和下夹片12进行夹紧，由于上夹片11的丁端处安装磁石块13，且下夹片12由钢制成，上夹片11和下夹片12之间通过复位弹簧14铰接，因此需要手动扳开上夹片11和下夹片12，再将薄膜的侧面塞入至上夹片11和下夹片12之间进行夹紧。具体的。杭州的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有金属材料放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。

    本实用新型涉及电子包装技术领域，特别涉及一种载带打孔机。背景技术：载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布有用于盛放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。载带上的定位孔通过打孔工序加工形成。现有授权公告号为cnu的中国实用新型专利公开了一种载带生产打孔装置，包括底台，底台的顶部沿其宽度方向开设有限位槽，限位槽共设置有两个且位于底台的顶部中心设置，限位槽内活动设置有移动装置，移动装置共设置有四个且分别位于两个限位槽内，四个移动装置的顶部均竖直固定连接有支撑柱，且四个支撑柱的顶部固定连接有冲孔模，冲孔模的一侧固定设置有螺纹座，螺纹座远离冲孔模的一侧外壁上横向贯穿设置有螺杆。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该打孔装置在打孔时载带无法被打孔装置固定，冲孔模在对载带进行冲孔时，载带易受力偏移，导致加工出来的载带质量不高。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种载带打孔机，本打孔机能将载带抵紧固定，冲孔模在对载带进行冲孔时，载带不易受力偏移，加工出来的产品质量较高。四川的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有金属材料放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。江苏电动打孔机

江西的乐川机床主要生产打孔机，穿孔机，型号有塑料模具排气小孔放电打孔机，导电材料细孔穿孔机。鹰潭打孔机公司

    本实用新型对比于现有技术的有益效果为：1、通过设置抵紧机构，使载带能被抵紧壁与抵紧面抵紧，使载带不易在打孔加工时偏移，本打孔机加工出来的载带质量较高；2、通过设置推送机构，本打孔机能自动按所需加工的载带长度推送载带，较为方便；3、通过设置卷收机构，方便人员将载带卷收整齐，加工完毕的载带不易散乱而打结。附图说明图1为实施例的一种载带打孔机的前面视角图；图2为实施例的第二视角图；图3为图1的a-a剖视图。图中，1、机床；11、传输道；2、冲孔模；21、上模；22、下模；23、冲孔；24、冲头；25、导向孔；26、导向板；3、推送机构；31、夹爪气缸；32、滑座；35、伺服电机；33、螺纹杆；34、检测开关；4、抵紧机构；41、抵紧板；42、推杆；43、推动气缸；44、抵紧壁；5、卷收机构；51、卷收架；52、卷收筒；53、套杆；54、转动把手；55、脚轮。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1和图2，为本实用新型公开的一种载带打孔机，包括机床1、卷收机构5，机床1设有抵紧机构4、由液压驱动对载带进行冲孔23加工的冲孔模2、供载带传输的传输道11、用于推送载带的推送机构3，所述传输道11的传输方向沿机床1的长度方向。鹰潭打孔机公司

乐清市乐川机床厂是一家乐清市乐川机床厂位于素有“海上名山”、“环中绝胜”之美誉，为观光旅游，休闲避暑胜地的雁荡山旁。本厂是一家专业生产电加工设备的企业，创建于1991年，是一家集研究、开发、生产为一体的电加工设备专业厂家。 本厂生产的LCD703G/X/J/K/D系列高速电火花穿孔机系高性能、高速度、穿硬度、穿斜度，及深小孔的加工设备。能加工一切导电材料，性能价格比优。 本厂在完善的市场调查的基础上进行高水平的新产品开发，引进先进的生产技术设备，追求国际标准的加工指标，保证我们的产品具有较高的水准。 本厂坚持为模具加工事业而努力工作，艰苦创业。热烈欢迎国内外新老客户来函、来电或亲临我厂参观洽谈。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。乐清市乐川机床厂深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的电火花，穿孔机，数控穿孔机，机床。乐清市乐川机床厂致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。乐清市乐川机床厂始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。