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(十六)请教一个问题:出水氨氮前几天在相隔24小时的时间内突然从5mg/L上升到22mg/L,而且到目前为止一直居高不下!请部这主要会是哪些方面的原因造成的?下面是我厂的一些水质指标:进水指标:COD:300mg/L,BOD:100mg/L,NH3-N:35mg/L,SS:350mg/L,TP:9mg/L,碱度:280mg/L,PH:出水指标:COD:40mg/L,BOD:6mg/L,NH3-N:22mg/L,SS:20mg/L,TP:,碱度:120mg/L,PH:我厂的运行方案没有什么改变,氧化沟三沟中溶解氧的分布为1-2-3,我们曾提高溶解氧,但对除氮没有什么效果,
(十七)采用流动床生物膜工艺，一般在培养过程中静态培养到什么地步才可连续进水培养？
答：填料上生物膜的培养原理是靠粘附在填料上的微生物自身繁殖形成生物膜，而不是所投放的活性污泥大量粘附的结果。因而在取来接种的活性污泥投入到反应器中闷曝24h后,排出剩下的活性污泥（防止游离态微生物与填料上的微生物争夺有机养料），然后连续进水进行挂膜。在培养中，曝气量不能太大，这有利于生物膜形成。我不知你说的流动床到底是流化床还是移动床。
请问还需要提供什么情况?
答：1.我想首先检查您的进水氨氮是否升高。由此也可确认，实验数据是否有误。
2.进水底物浓度和进水量也请确认是否有变化。
3.曝气量的增加我想时没有必要的。
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什么是传统活性污泥法？1传统活性污泥处理法是一种相当古老的工业污水处理工艺，其工业污水处理的关键组成部分为沼气池与沉淀池，主要处理部分关系框图如图2-1所示。图2-1传统活性污泥法工艺流程图污水中的有机物在曝气池停留的过程中，曝气池中的微生物吸附污水中的大部分有机物，并且在曝气池中被氧化成无机物，然后在沉淀池中经过沉淀后的部分活性泥需要回流到曝气池中。该工艺的优点有：有机物去除率高，污泥负荷高，池的容积小，耗电省，运行成本低。该工艺的缺点有：普通曝气池占地多，建设投资大，满足国家标准相关指标范围小、易产生污泥膨胀现象，磷和氮的去除率低。A/O法。2A/O法是在传统活性污泥法的基础上发展起来的一种工业污水处理工艺，其中A**Anoxic（缺氧的），O**Oxic（好氧的）。A/O法是一种缺氧----好氧生物工业污水处理工艺。该工艺通过增加好氧池与缺氧池所形成的硝化----反硝化反应系统，很好的处理了污水中的氮含量，具有明显的脱氮效果。但是此硝化----反硝化反应系统需要得到很好的控制，这样就对该工艺提出了更高的管理要求，这也成为了该工艺的一大缺点。其工艺流程图如下：A2/O法。宁德硝化细菌性价比高半点科技的硝化细菌有效吗？欢迎来电咨询。
短程硝化和反硝化一体装置。1)、短程硝化厌氧氨氧化同时除磷的一体化反应器(2)，实时控制系统(3)、出水水箱(4)、配水水箱(5)和厌氧氨氧化反应器(6)；短程硝化厌氧氨氧化同时除磷的一体化反应器(2)以下简称为一体化反应器(2)；城市污水原水水箱(1)设有原水水箱溢流管()和原水水箱放空阀()；城市生活污水通过进水泵()与一体化反应器(2)相连；一体化反应器(2)设有搅拌器()、空压机()、转子流量计()、粘砂块曝气头()、pH和DO探头()、pH和DO测定仪()、出水阀()、放空阀()、生物强化进泥口()；实时控制系统(3)设有计算机()、可编程过程控制器()、信号转换器DA转换接口()、信号转换器AD转换接口()、进水继电器()、曝气继电器()、搅拌器继电器()、出水继电器()、pH和DO信号接口()；其中，可编程过程控制器()上的信号AD转换接口()通过电缆线与计算机()相连接，将传感器模拟信号转换成数字信号传递给计算机()；计算机()通过信号转换器DA转换接口()与可编程过程控制器()相连接，将计算机()的数字指令传递给可编程过程控制器()；搅拌器继电器()与搅拌器()相连接；pH/DO数据信号接口()与pH和DO测定仪()相连接。
对于污水浓度低的场合，B段也比较困难，也难以发挥优势。总体而言，AB法工艺较适合于污水浓度高，具有污泥消化等后续处理设施的大中规模的城市工业污水处理厂，且有明显的节能效果，而对于有脱氮要求的城市工业污水处理厂，一般不宜采用。SBR法。5SBR法是歇式活性污泥法的简称，是一种按照一定的时间顺序间歇式操作的污水生物处理技术，也是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥工业污水处理技术，又称序批式活性污泥法。其反应机理及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行操作方式不尽相同。SBR法与传统的水处理工艺的比较大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元，以时间分割操作代替空间分割操作，非稳态生化反应代替生化反应，静置理想沉淀代替动态沉淀等。整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的，但是通过多个单元组合调度后又是连续的，在运行上实现了有序和间歇操作相结合。欢迎来电咨询半点科技的工程师。生化系统去除氨氮就是通过硝化细菌将氨氮氧化成硝态氮（硝酸盐和亚硝酸盐）。
检测水样的COD浓度，样品的CODcr不超过600mg/l，否则应稀释。检测水样的pH，确保水样pH在，否则用H2SO4或Na2CO3或K2CO3溶液调整。检测水样的温度，确保水样的温度在18~35℃之间，**合适的温度为28℃。根据实际情况，选择合适的容器（烧杯或桶）倒入待测样品，样品量应为1-5L，同时确保不同样品的量应一致。可选择好氧池末端混合液和二沉池出水同时试验，为确保稳定，可加平行样。把曝气装置放入容器内，保证容器内曝气搅拌均匀，同时DO大于2mg/l。检查每个样品的pH、温度、DO，确保在上述要求范围内，否则需要调整。投加硝化菌BioRemove5805，投加量为样品量的4%。
硝化细菌氨氮去除能力的实验室评估目的通过小试，判断项目硝化反应难易程度及影响硝化反应的因素。仪器和试剂NH3-N的检测试剂碱度的检测试剂硝酸盐检测试剂产品BioRemove58051-5L大烧杯或小桶2-4个曝气装置（可用养鱼的气泵气石曝气）pH计移液管H2SO4(1N)Na2CO3或K2CO3溶液（5-10%)磷酸二氢钾或磷酸二氢钠好氧池末端混合液1-5L二沉池出水或曝气池末端上清液1-5L试验步骤检测水样的NH3-N浓度，样品的NH3-N不应该超过300mg/l，否则应稀释。 半点科技代理的硝化细菌是进口产品，质量可靠，请放心使用！福建污水硝化细菌
硝化细菌质量标准是：脱氨率规格为>500 毫克 NH4+/千克/小时。鹰潭购买硝化细菌
在活性污泥工艺中，通过控制水力停留时间、溶解氧、曝气量培养出沉降性能良好的好氧颗粒污泥，它可明显提高曝气池的处理能力、有效改善固液分离效果并实现同步硝化反硝化.对实现同步硝化反硝化的途径、颗粒污泥的培养方法及构成颗粒污泥的微生物进行了阐述。生物脱氮与同步硝化反硝化在生物脱氮过程中，废水中的氨氮首先被硝化菌在好氧条件下氧化为NO-X，然后NO-X在缺氧条件下被反硝化菌还原为N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在活性污泥反应器中进行，又可在生物膜反应器中进行，目前应用比较多的还是活性污泥法。硝化菌和反硝化菌处在同一活性污泥中，由于硝化菌的好氧和自养特性与反硝化菌的缺氧和异养特性明显不同，脱氮过程通常需在两个反应器中分别进行(如Bardenpho、UCT、双沟式氧化沟工艺等)或在一个反应器中顺次进行(如SBR)。当混合污泥进入缺氧池(或处于缺氧状态)时，反硝化菌工作，硝化菌处于遏制状态；当混合污泥进入好氧池(或处于好氧状态)时情况则相反。显然，如果能在同一反应器中使同一污泥中的两类不同性质的菌群(硝化菌和反硝化菌)同时工作，形成同步硝化反硝化(SimultaneousNitrificationDenitrification简称SND)。欢迎来电咨询半点科技的工程师。鹰潭购买硝化细菌
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