鹰潭制药反渗透设备生产厂家

时间:2020年12月27日 来源:

反渗透水处理设备运行的具体操作步骤:

  在低压下将系统中的空气赶出

   检查并消除系统的泄露

  用低压水将膜元件的保护液从渗透器冲出

将产品水排向地沟

   打开浓水减压阀

  高压泵出水节流阀的开度调整到其初始压力的50%

 启动高压泵进行清洗,直至冲净

关断浓水排放阀,调节浓水减压阀,调节给水泵出口节流阀,打开产品水出口阀,关闭产品水排放阀,直至达到设计的产品水流量和系统回收率

   试运行72小时

做好运行记录包括实验用仪器药品清单;试验方法;预处理系统;原水加热自动控制;凝聚烧杯试验;加氯量试验;出水浊度测定. 南昌名常贵环保设备有限公司居安思危,自强不息。鹰潭制药反渗透设备生产厂家

    对于一个特定的反渗透纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,反渗透系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及反渗透系统运行参数日报表非常重要,这些资料既能反应反渗透系统的运行真实情况,也是采取修正措施的参考。一、反渗透系统开机:1、检查电器及管路,确保原水箱有水;2、开启来水电磁阀前水源开关3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。4、系统开始自动运行二、反渗透系统关机:打开【冲洗电磁阀/手动】,冲洗2分钟。打到【总电源/关】打到【冲洗电磁阀/自动】三、反渗透膜的手动冲洗:冲洗:确信原水箱有水并有水补入,打开【冲洗电磁阀/手动】旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】四、反渗透阀门的调节:反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求,设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行,只需调整一次,以后保持手动阀门开度不变即可。1、检查电器及管路,确保原水箱有水。成都制药反渗透设备报价咨询南昌名常贵环保设备有限公司以科技求发展开放创新。

    清洗工艺要点:必须按照选择的配方和规定的温度进行。清洗流速:对于8in膜元件,流速大采用³/h;4in膜元件,采用³/h;,采用³/h。压力容器的压力必须是达到上述流量的小压力,但通过任何压力容器的压降不得超过60psi。反渗透膜元件的清洗可以用阴离子表面活性剂,避免使用阳离子型表面活性剂,因其可能发生不可逆转的污堵。允许并联清洗,亦可分段清洗,分段清洗的目的是:不致使段流速过低,也不致使后一段流速太高。不致使段的沉积物带至下一段清洗过程及步骤清洗系统的准备停下待清洗的反渗透系统,关闭高压泵出口门,电动门,开浓水排放门及调节门,关闭产品水至水箱内的出口门及产品水对地排放门。清洗时渗透水由临时管路引至清洗箱中。要求以上阀门严密不泄漏。检查清洗系统无误后,按系统图接至反渗透系统。连接好系统后将渗透水注至清洗箱的1/2液位,打开清洗泵进口门,起动清洗泵,稍开清洗泵出口循环门,打开5μm过滤器进口门及出口门,此时可打开管道上的空气门排放系统中的空气,直至有水流出为止,即可准备清洗。反渗透配制清洗液根据膜元件的污染物质的性质,选择合适的配方,准备好所用的药品。将渗透水注人清洗箱至液位计的2/3处。

    反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项化学清洗的标准发生以下情况时,物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复,这时就需要进行化学清洗。①标准化条件下的产水量下降10–15%;②进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的③产水水质下降10-15%。化学清洗的频率当膜元件发生了轻度污染时,就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学药剂不易深入渗透至污染层,且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%,很难清洗恢复到膜系统初始性能。膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上,需要改善预处理例如追加投资或重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次,应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染,为了能够更好的保证系统正常运行,一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。当预处理工艺中采用了无机絮凝剂,经常会有反应不完全的无机盐没有形成可过滤掉的絮凝体。用户应确保没有过量的絮凝剂进入到膜系统中。过量的絮凝剂能通过SDI测试装置测定出来,例如SDI膜片上的铁为3μg/片。南昌名常贵环保设备有限公司市场是海,质量是船,品牌是帆。

    ④估算所用清洗液体积;⑤保证清洗液进入系统前,所有的清洗药品完全溶解和混合;⑥清洗液的温度和pH值范围符合规定值。清洗方法[3]一般的化学清洗步骤如下所示。具体的事项根据现场的工作条件及清洗的要求确定。①冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。②配置药品。保证药品完全溶解。③循环。用低流量置换膜元件中的水,排放一部分清洗液后,进行循环。循环流量以表8的范围为准。污染严重时,如果选择大流量循环,则有可能会产生压差过高的问题,从而损坏膜元件(单支膜元件大压降MPa)。此时,采用以下方法进行操作比较可靠:-循环运行开始5分钟,按设定流量1/3的量进行循环;-循环5–10分钟间,按设定流量2/3的循环流量循环;-10分钟后按流量要求循环。循环的时间要根据具体情况决定。一般以1小时为准。这期间要随时检测pH值是否变化。压力应该尽量保持较低的水平,尽可能的没有产水出现。同时监测压差是否有变化。④浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门,循环量接近零时,关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器,浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1–12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。⑤冲洗。南昌名常贵环保设备有限公司质量灌溉,缔造将来。成都制药反渗透设备报价咨询

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